Kemppi X3 Power Source 500

Комплект оборудования X3 MIG Welder 500 представляет собой инверторный сварочный полуавтомат, предназначенный для профессиональной промышленной сварки MIG/MAG и строжки угольной дугой. Сварочный аппарат X3 MIG Welder 500 был спроектирован и производится в Финляндии. Создан на базе энергоэффективной инверторной технологии. Устойчивая дуга обеспечивает высокое качество создаваемых X3 MIG Welder 500 сварных швов даже при использовании недорогого защитного газа CO2. Это надежное решение для самых тяжелых условий сварки, будь то строительный объект, судоверфь или цех по производству металлоконструкций. Полностью закрытый ударопрочный двойной корпус механизма подачи проволоки защищает катушку проволоки и механизм подачи проволоки. Удобная панель управления с двумя поворотными кнопками проста в использовании и подходит для суровых условий эксплуатации. Является прекрасной инвестицией для профессиональных сварщиков.

Сварочный полуавтомат X3 MIG Welder 500 обладает потрясающей эффектив­ностью. В сварочном аппарате X3 MIG Welder 500 процесс сварки MIG/MAG был тщательно отлажен, чтобы обеспечить высокую стабильность сварочной дуги, что существенно упрощает управление и сводит количество брызг к минимуму — даже при использовании недорогого защитного газа CO2. Необходимость в шлифовке после сварки сведена к минимуму- сварщики могут сконцентрироваться на продуктивной работе.

Пользовательский интерфейс сварочного полуавтомата X3 MIG Welder 500 обеспечивает удобство и прост в использо­вании. В сварочном аппарате X3 MIG Welder 500 каждый найдет что-нибудь для себя. Система предоставляет несколько специальных функций для точной настройки параметров начала и конца сварочных швов:

Благодаря этим функциям вы получаете безупречные швы.
 

Источник питания X3 Power Source 500 удобен в транспортировке и весит меньше, чем аналогичное оборудование, обеспечивает высокую производительность сварочного процесса без ущерба для качества. Эргономичные ручки и дополнительные комплекты колес позволяют легко транспортировать систему с одного объекта на другой. Чем меньше ценного рабочего времени тратится на перемещение оборудования, тем более продуктивным будет ваш сварочный процесс.